Проточка коллектора.

При длительной эксплуатации электроинструмента на коллекторе возникает выработка от щёток. Ускорить появление выработки может использование некачественных щёток, отслуживших или дефектных подшипников со стороны коллектора, плохая балансировка якоря. Выработка бывает концентрическая, когда канавка от щёток равномерна по всей окружности коллектора. И элипсная, когда по окружности коллектора есть бугры и канавы.

Если при концентрической выработке новым щёткам необходимо только принять форму выработки и такой инструмент будет удовлетворительно работать и дальше без повышенного искрения. То при элипсной выработке щётки подпрыгивают на буграх и не прилегают к коллектору в канавах. Это вызывает повышенное искрение на щётках, не стабильную работу и падение мощности инструмента.

Для того чтоб убрать выработку нам необходимо проточить коллектор. Проточка коллектора должна производиться на токарном станке с высоким классом точности. Кулачки патрона должны быть притёрты и не иметь биения.

Как же проточить коллектор, имея в распоряжении школьный токарный станок? Как обеспечить правильную центрацию и совмещение осей вращения токарного станка и якоря. Ведь малейшее смещение осей приведёт к тому, что проточенный коллектор будет работать хуже, чем до проточки.

Решение проблемы в использовании специальной насадки для задней бабки токарного станка. Такая насадка позволяет устанавливать в заднюю бабку внешнюю обойму подшипников с диаметром 19; 22; 26; 32мм.  Эти размеры позволяют перекрыть стандартные диаметры валов от 6 до 12мм.

Вставляем якорь с напрессованным новым подшипником со стороны коллектора в наше приспособление, а другую сторону якоря зажимаем в патрон токарного станка. Фиксируем бабку на станине, пинолью убираем возможные люфты и фиксируем пиноль. Теперь ось вращения якоря в станке будет полностью соответствовать оси вращения в инструменте. И мы можем приступать к проточке.

Проточку следует производить проходным резцом, на максимальных оборотах. Желательно с автоматической минимальной подачей. За один проход нужно снимать не более 0.1мм при черновом съёме и 0,05мм при чистовом. После каждого прохода необходимо осматривать коллектор и при необходимости прочищать пазы между ламелями. После финишного прохода прочищаем пазы особенно тщательно и шлифуем образовавшиеся заусенцы наждачной бумагой с зерном 1000, а затем 2000 единиц.

После такой обработки необходимо проверить якорь на витковое замыкание, вдруг пазы плохо прочистились, и можно устанавливать в инструмент.